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噴涂型材檢驗操作規程
日期:[2013-11-15 17:52:53]   文章錄入:www.phidz.com   共閱[3490]次
  大家對噴涂型材了解嗎?知道噴涂型材的檢驗操作規程有那些嗎?小編下面簡單給大家介紹一下。
  一、檢驗準備
  1、生產前要確認當班生產任務,包括訂單號、型材規格、粉號等。
  2、 根據生產任務單準備好檢驗用圖及色板。
  3、 準備好檢驗用渦流測厚儀等檢測器具。
  二、首掛檢驗
  1、每次換粉后的第一掛料都要進行快速、仔細、認真的檢查。
  2、用渦流測厚儀檢查涂層厚度是否在規定的50――120?m范圍內,最好控制在60――80?m.
  3、用色板檢查涂層顏色有無明顯色差,涂層有無麻點、毛刺等不正常現象。在用色板比對色差時,盡可能用該色號第一次確認色板進行比色。
  4、檢查涂層顏色是否因爐溫或高或低而影響涂層顏色,此時要查看固化爐溫度是否正常。
  5、檢查型材規格是否與圖紙相符,防止錯規格生產。
  6、檢查涂層有無堆粉、明顯桔皮現象、露底現象。
  7、對于首掛檢驗過程中發現質量問題時,要及時反饋給當班槍手或帶班長,以便及時調整工藝參數,直至檢驗合格為止,方可轉入正常生產。
  三、過程檢驗
  1、在正常生產過程中,對每一種型材斷面都要進行確認,以防止將規格搞錯。
  2、檢驗時要弄清每一種型材斷面上的裝飾面與非裝飾面。
  3、逐掛檢查、測量涂層厚度,同一掛上、中、下部位都要測量,同一掛兩端也要測量,裝飾面上涂層厚度要大于50?m,非裝飾面上不允許露底及明顯的掛具點。
  4、對型材的外觀質量要逐根進行檢查,型材表面不允許有碰傷、劃傷、氣泡、鋁屑、麻點、油斑、變形、彎曲、明顯的粉末堆積、桔皮、露底等缺陷。
  四、不良品處置
  1、對檢驗過程中出現的涂層厚度不夠,檢驗員要及時通知帶班長重新返噴,對涂層有堆積或麻點現象可以經過打磨重新返噴,經返噴的型材要重新檢驗,防止涂層出現粗糙、嚴重桔皮等不正常現象。
  2、對檢驗過程中出現的變形、碰傷等不可返工的缺陷,應直接予以報廢。
  3、對噴錯顏色的型材能夠返噴的要通知生產工及時返噴,不允許停放時間過長,一般在當班返噴處理,否則作為廢品處理。
  五、檢驗記錄
  1、檢驗員對當班所檢驗的產品要認真填寫噴涂型材檢驗記錄,包括受檢支數,報廢支數,定尺長度、訂單號、粉號、涂層厚度、返噴數量等。當班的檢驗記錄要及時交品管部。
  2、對于報廢的型材要及時填寫型材報廢單,并及時交生產車間及品管部,以便及時補料。
  以上就是小編為大家介紹的關于噴涂型材的檢驗操作規程,如果大家想知道更多關于噴涂型材的其他信息,請繼續關注我們的網站。
  小編:moon

 

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